Impri­me­rie dura­ble, prou­vée par des chif­fres et des certi­fi­cats.

Pour nous, la dura­bi­li­té n’est pas un argu­ment de vente, mais une partie du métier. Plutôt que de faire de la publi­ci­té avec des affir­ma­ti­ons invé­ri­fi­a­bles, nous inve­stis­sons là où la produc­tion chan­ge réel­le­ment: des plaques sans trai­te­ment chimi­que, qui écono­mi­sent chimie, eau et déche­ts; des proces­sus pres­que entiè­re­ment sans COV; le chauf­fa­ge par la chaleur rési­du­el­le de nos machi­nes et compres­seurs; le refro­idis­se­ment par eau souter­rai­ne. Ce que nous disons, nous le prou­vons – avec des chif­fres, des certi­fi­cats et des audits exter­nes. Et ce que nous ne savons pas enco­re faire, nous vous le disons honnête­ment.

La questi­on est légiti­me. Notre répon­se honnête: oui, si la produc­tion est faite correc­te­ment. Nous impri­mons sur des papiers certi­fi­és FSC® issus d’une gesti­on fore­stiè­re responsable, avec de l’électricité hydrau­li­que suis­se, et sans COV en offset feuilles et en impres­si­on numé­ri­que. Le papier est une matiè­re premiè­re renou­velable et peut, en Suis­se, reve­nir dans le cycle grâce à des struc­tures de coll­ec­te et de recy­cla­ge étab­lies. L’impression consom­me aussi des ressour­ces – l’essentiel est de produi­re de maniè­re consci­en­te et adap­tée au tira­ge. C’est exac­te­ment là que nous vous conseil­lons: la bonne quan­ti­té, le papier adap­té, aucun rebut dont person­ne n’a beso­in.

Pour certa­ins éléments oui, pour d’autres non – et au total souvent moins que prévu. Les encres certi­fi­ées Crad­le to Crad­le coûtent plus cher à l’achat que les encres stan­dard. En cont­re­par­tie, nous écono­misons ailleurs: les plaques sans trai­te­ment chimi­que n’occasionnent ni frais de chimie, ni d’eau, ni d’élimination; nous chauf­fons avec la chaleur rési­du­el­le de nos machi­nes et de nos compres­seurs et refro­idis­sons avec de l’eau souter­rai­ne. Les surcoûts qui vous parvi­en­nent au final restent le plus souvent infé­ri­eurs à ce que coûterait un détail d’ennoblissement supp­lé­men­tai­re.

D’abord rédui­re, puis compen­ser le reste – dans cet ordre. Nous misons sur l’énergie renou­velable, chauf­fons avec la chaleur des machi­nes, impri­mons sans COV et sur papier FSC® en offset feuilles et en impres­si­on numé­ri­que, gardons une logi­stique effi­cace et utili­sons, là où c’est possi­ble, des plaques sans trai­te­ment chimi­que. Les émis­si­ons qui subsi­stent malgré tout, nous les calcu­lons et les compen­so­ns avec Clima­te­Part­ner via des projets de protec­tion du climat certi­fi­és. Un point comp­te pour nous: la compen­sa­ti­on ne remplace pas la réduc­tion, elle la complè­te. La compen­sa­ti­on seule, sans réduc­tion préalable, est précis­é­ment ce que nous évitons.

Nous utili­sons des films en poly­é­thy­lè­ne compo­sés à 70 % au moins de matiè­re recy­clée, eux-mêmes entiè­re­ment recy­cl­ables. Si vous souhai­tez une solu­ti­on parti­cu­liè­re pour votre envoi ou renon­cer entiè­re­ment au film – bande de papier, envoi ouvert –, nous vous conseil­lons volon­tiers sur les possi­bi­li­tés.

Nous avons opti­mi­sé de nombreux aspects de l’im­pres­si­on des jour­naux. Les encres d’im­pri­me­rie utili­sées sont exemp­tes de COV, de sicca­tifs à base de cobalt et de métaux lourds nocifs. Seuls les produits de netto­ya­ge ne sont pas enco­re tota­le­ment exempts de COV. Le papier jour­nal suis­se est compo­sé d’au moins 80 % de papier déjà recy­clé (source: Perlen Papier). De plus, nous impri­mons exclu­si­ve­ment selon le procé­dé «cold­set»; nous n’avons donc pas beso­in de compo­sants supp­lé­men­tai­res tels que des séchoirs ou des rouleaux de refro­idis­se­ment.

Il y a toute­fois une chose qui n’est pas possi­ble chez nous dans l’impression de jour­naux: les plaques d’impression sans déve­lo­p­pe­ment. Notre rota­ti­ve de jour­naux solli­ci­te davan­ta­ge les plaques, et les plaques sans déve­lo­p­pe­ment ne peuvent pas être gravées – elles serai­ent usées au bout d’environ 20 000 exem­plai­res. Cela ne suffit pas pour les tira­ges de jour­naux. C’est pour­quoi nous conti­nuons à travail­ler avec des plaques gravées et préfé­rons le dire ouver­te­ment plutôt que de le passer sous silence.

Par des audits exter­nes. Notre certi­fi­ca­ti­on ISO 9001/14001 est contrôlée chaque année de l’extérieur, FSC® mène ses propres audits, et l’origine de notre élec­tri­ci­té est atte­stée par l’IB Langen­thal AG. Des affir­ma­ti­ons non prou­v­a­bles ressortent au plus tard au prochain audit – c’est exac­te­ment à cela que servent les certi­fi­ca­ti­ons indé­pen­dan­tes. Vous pouvez aussi le véri­fier de maniè­re indé­pen­dan­te: dans la liste publi­que de dura­bi­li­té de notre asso­cia­ti­on faîtiè­re dpsu­is­se, les deux entre­pri­ses du grou­pe merkur figu­rent avec 150 points chacu­ne dans le grou­pe de tête des entre­pri­ses les mieux évaluées.

Crad­le to Crad­le est un stan­dard de certi­fi­ca­ti­on pour des produits conçus de maniè­re que leurs maté­ri­aux puis­sent, après usage, être entiè­re­ment réuti­li­sés ou pour­suivis dans des cycles biolo­gi­ques ou tech­ni­ques. Nos encres en offset feuilles et en impres­si­on numé­ri­que sont exemp­tes d’huiles miné­ra­les, de sicca­tifs au cobalt et de métaux lourds nocifs. Autre­ment dit: les déche­ts d’impression peuvent être recy­clés sans que des substances criti­ques ne parvi­en­nent dans l’environnement.

Le terme COV (compo­sés orga­ni­ques vola­tils) dési­gne un grou­pe de compo­sés orga­ni­ques vola­tils: des substances qui se présen­tent sous forme de gaz ou de vapeur à tempé­ra­tu­re ambi­an­te. On les trouve dans de nombreux objets du quoti­di­en: colles, pein­tures, produits d’en­tre­ti­en, solvants et bien d’aut­res enco­re.

Lorsque les COV réagis­sent avec les oxydes d’azote (NOx) et la lumiè­re du soleil, ils forment de l’ozone – que nous perce­vons géné­ra­le­ment sous forme de smog esti­val. L’exposition à des quan­ti­tés importan­tes de gaz COV pendant une péri­ode prolon­gée peut entraî­ner des trou­bles de santé: yeux qui piquent, gorge qui grat­te, érup­ti­ons cuta­nées, fati­gue. Grâce à la refon­te de nos procé­dés d’impression, nous avons élimi­né les produits chimi­ques contenant des COV de notre produc­tion et travail­lons désor­mais sans aucun COV, tant en offset à feuilles qu’en impres­si­on numé­ri­que. Pour nous, la dura­bi­li­té ne se limi­te pas au strict mini­mum légal: nous prenons très au sérieux la santé de nos colla­bo­ra­teurs et notre impact sur l’environnement.

Les plaques sans trai­te­ment chimi­que passent direc­te­ment de l’insolation à la machi­ne. Le déve­lo­p­pe­ment sépa­ré dispa­raît – et avec lui l’énergie néces­saire ainsi que la chimie, l’eau et les déche­ts. En offset rota­ti­ve, c’est-à-dire en impres­si­on de jour­naux, nous avons toujours beso­in de plaques déve­lo­p­pées, afin que l’image impri­mée ne perde pas en quali­té même sur des tira­ges de 100 000 exem­plai­res et plus.